時(shí)間：2018-05-16 09:25:00 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：113
本文來(lái)分析石灰回轉(zhuǎn)窯焊接的必須準(zhǔn)備工作，主要是為了滿足客戶的需求。近期有客戶反應(yīng)他們對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焊接維護(hù)時(shí)總是達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)，希望河南宏科重工能夠給以指導(dǎo)。我們解決了客戶的難題后，回到公司特意總結(jié)了石灰回轉(zhuǎn)窯焊接的必須準(zhǔn)備工作，以下我們一起來(lái)分享。
石灰回轉(zhuǎn)窯的焊接工作在行業(yè)內(nèi)的要求都是比較嚴(yán)格的，河南宏科重工一直以來(lái)對(duì)此都非常重視，我們專門聘用了高級(jí)焊接師來(lái)焊接石灰回轉(zhuǎn)窯，因此宏科石灰回轉(zhuǎn)窯的焊接是行業(yè)內(nèi)較好的，宏科石灰回轉(zhuǎn)窯焊接的必須準(zhǔn)備工作主要包括以下三個(gè)方面：
一，參加石灰回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的焊工，必須經(jīng)過(guò)考試合格才允許正式參加石灰回轉(zhuǎn)窯筒體的焊接工作。一般情況每個(gè)焊工焊接兩塊試板，按要求截取彎曲和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣進(jìn)行彎曲和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。試板的材料、坡口形式、焊接工藝都要求和正式焊接相同。另外石灰回轉(zhuǎn)窯筒體焊接工作，必須在石灰回轉(zhuǎn)窯筒體找正合格后進(jìn)行，并可利用傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)窯施焊。
二，焊條選擇非常重要，其質(zhì)量應(yīng)保證石灰回轉(zhuǎn)窯焊縫的力學(xué)性能不低于母材力學(xué)性能，焊條與工藝參數(shù)具體執(zhí)行圖紙要求。圖紙無(wú)要求時(shí)，必須制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。另外焊條使用前必須進(jìn)行烘干，在烘干箱中進(jìn)行，溫度為250～300℃，烘干時(shí)間為1～2h.烘干后降溫至150℃左右恒溫保存，放在保溫筒中，隨用隨取，避免在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
三，焊接前，將石灰回轉(zhuǎn)窯擋托輪軸承加潤(rùn)滑油、擦凈托輪表面雜物，用輔助傳動(dòng)裝置慢轉(zhuǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯筒體，不得把電焊機(jī)地線接在石灰回轉(zhuǎn)窯輪帶或托輪上，電纜線要有可靠的絕緣措施，焊接地點(diǎn)要有良好的低壓照明，通風(fēng)和保溫。此外，還要在焊接工人與轉(zhuǎn)窯操作人員之間建立通訊聯(lián)系。同時(shí)焊接前應(yīng)對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯筒體的坡口形式、尺寸進(jìn)行檢查，坡口處不得有分層裂紋、夾渣等影響質(zhì)量的缺陷，焊接前應(yīng)將焊口兩側(cè)30～50mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹等臟物清除干凈，露出金屬光澤即可開(kāi)始焊接。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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